關于高鉻鑄鐵生產及使用標準的一點經驗

　　對于熱節圓直徑135mm的高鉻鑄鐵件，溜一眼這個成分，內行人足以斷定，它的性能和硬度肯定不合格。為什么?因為它違反最起碼的常識。

　　按國家標準GB/T8263~2010生產離不開兩張相圖，第一，Fe-C-Cr三元相圖在室溫時簡化等溫截面圖，它決定碳化物的類型;第二，高鉻鑄鐵空淬時能淬透最大直徑與碳鉻比及鉬含量的關系，它決定主要成分配比;這個成分顯然沒有看懂這兩張圖的結果，而且還不知道這一國家標準中哪些是核心元素，必須配足;那些是輔助元素，是錦上添花，主輔顛倒，就是常識性錯誤。

　　這兩張圖但凡高鉻鑄鐵的書籍必然引用，但很少有人介紹其出處和試驗條件。尤其是第二張，它是Climax國際鉬業公司研究第一代高鉻鑄鐵Cr15Mo3時做出的，第二代就演化成Cr15Mo2Cu1.后來又進化為Cr20Mo2Cu1.所以用這張圖也必須跟著演化。不演化，圖就不好用，圖不好用就拍腦袋湊數據，那就必然有很大的盲目性。上面的成分對80～90mm厚的高鉻鑄件沒有問題，而對135mm厚的鑄件肯定問題多多。加再多的輔助元素除了增加成本之外，起不了作用。

　　GB/T8263規定Cr20淬火硬度HRC大于等于58.這是最低水平，現在一般廠家要求是：HRC64±2.現在的工藝水平是完全能夠達到的。那么這個檢測件HRC只有55～56.而且沖擊也在3～4J的低水平，顯然顯微組織是有問題的，從碳化物看不出太大問題，就可能是共晶晶粒度的問題，它可是直接關系到材料強度。高鉻鑄鐵有再多合金也是鑄鐵，遵循鑄鐵的一切規律，它的強度非常有限，和鑄鋼不是一個量級，有文獻記載碳化物面積26.6～32%之 間，Cr含量20%時，抗拉強度達到峰值，也只不過是480Mpa左右，那么硬度不合格，沖擊又低水平，抗拉肯定遠低于480Mpa，(估算應該不超過450)也就是普通球鐵的水平，值得警惕的是，它不具備球鐵的延伸率，因為白口鑄鐵是脆性材料。一般合金鋼抗拉強度都可以達到1000Mpa，任何失效破壞都是強度的破壞。這種檢測件的使用性能肯定遠低于合格的高鉻鑄鐵。這是可以預見的。

　　對于初學者，我提供一個路徑可以盡快入門：首先了解高鉻鑄鐵我們國家標準的歷史沿革和表示方法(以Cr20為例)。

　　第一個標準：GB/T8263~1987 KmTBCr20Mo2Cu1

　　第二個標準：GB/T8263~1999 KmTBCr20Mo

　　第三個標準：GB/T8263~2010 BTMCr20

　　三個標準的淬火硬度標準都是HRC大于等于58

　　從表示方法看，新標準已經看不出主要成分組成，不如87標準直觀。如果再想仔細研究，把Climax高鉻鑄鐵Cr20Mo2Cu1的具體化學成分排在第一排，把87標準排在第二排，99標準第三排，10標準第四排(字數太多恕不累述，有朋友如果找不到，可私聊)會清楚的發現，我們的87標準就是從Climax轉化而來，這兩個標準比較直觀，容易執行。后兩個標準，范圍太寬，有針對性地選取其中一段，必須有經驗才能選對。

　　值得一提的是：Climax國際鉬業公司標準中淬火硬度標準是HRC60~67.比中國標準高很多，原因是Climax專利解密后公布了化學成分，并未公布熱處理標準工藝，我國的標準回火工藝回火溫度定的太低，不科學準確，影響了性能發揮，所以硬度偏低。而新標準中做了修正，但溫度范圍擬訂的又太寬，還是不科學、不準確，還是需要憑經驗選段。新國標仍然落后于實踐，必須優化。

　　順便一提2008年第一版《中外鋼號便查手冊》這一部分排版有誤，建議看書要多看幾個版本。千萬別被一本所誤導。數據還是要從生產實踐中得來